分享工業內窺鏡對精密無縫鋼管的檢測
無縫鋼管是通過冷拔（bá）或（huò）冷軋（zhá）處理後的（de）一種高精密鋼管，現在，無縫鋼管廣泛適用於：電（diàn）力，機械，液壓配件，汽車，摩托車，氣動元（yuán）件，油缸，運輸，煤礦，鍋爐設備，管道等多種領域。隨著對鋼管質量要求越來越高，那麽精密無縫鋼管的檢測也就（jiù）成為了無縫鋼管生產，質檢，出廠，驗收不（bú）可缺（quē）少（shǎo）的部分。
目（mù）前，對精密無縫（féng）鋼管（guǎn）的（de）檢測還是已無損檢測為主，比較（jiào）常見的方式就是超聲波和工業內窺（kuī）鏡檢測。超聲波檢測精密無縫鋼管，是根據超聲波與（yǔ）鋼管的互相作用，根據反射、透射（shè）、折射的波段進行研究，因而達到對（duì）無縫鋼管的檢測目的（de）。但是超聲（shēng）波檢測無縫鋼管缺陷（xiàn）的定量，定性，還需要更深的研究。
最近（jìn），一個精密無縫鋼管廠（chǎng）家，給客戶生產了一批無（wú）縫鋼管，他們自己使用超聲波檢測，並沒有發現缺陷，結果客戶驗收時，發現了缺陷，導致客戶拒絕（jué）接收。然（rán）後該廠（chǎng）家又（yòu）使用（yòng）工業內窺（kuī）鏡去檢測那批無縫鋼管，發現了微（wēi）小的“光斑”，又將無縫鋼管鋸開後，發現原來這些小光斑是鋼管凹陷的缺陷，這種事情絕非（fēi）偶然，類似（sì）事件還有很多，所以說，用（yòng）超聲波檢（jiǎn）測精密無縫（féng）鋼管並不精準。
正是因為超聲波檢測的局限性（xìng），現在對無縫鋼（gāng）管的檢測也開始（shǐ）結（jié）合其他的無損檢測方案。工業內窺鏡也是一種很重要的無損（sǔn）檢測方法，可以與超聲波檢測結合，優勢互補，超聲波（bō）發現不了的一些缺陷，可（kě）以使用工業內窺鏡去檢測（如微普（pǔ）視工業內窺鏡）；所以超聲（shēng）波與內窺鏡結合，成為非（fēi）常好檢測方法。
使用（yòng）微普（pǔ）視工業內窺鏡，檢測精密無縫鋼管，是將內（nèi）窺鏡探（tàn）頭直接放入（rù）鋼管的內部，可以很直觀，準確的檢（jiǎn）測出鋼管內部表明的情況，比如裂縫，毛刺，夾渣，側壁不（bú）完整，凹陷等情況，使對無縫（féng）鋼管的檢測更加精準，快捷，因而工業內窺鏡成為檢（jiǎn）測無縫鋼管（guǎn）的必（bì）備工具。
綜（zōng）合來說，對無縫鋼管的檢測成為了無縫（féng）鋼管生產、質檢、出廠、驗收等重要的部分，使用工業內窺鏡對無縫鋼管的檢（jiǎn）測，可（kě）以降低產品製造階段的損失，減少客戶退（tuì）貨帶來的損失，也（yě）有延長產品使用周期，精確產品性能等（děng）多方麵的優點。
