一、精密無縫鋼管酸洗工藝
精密無縫鋼管的酸洗方（fāng）法主要有浸漬酸洗、噴淋酸（suān）洗和酸洗。一般采用浸（jìn）漬酸洗法，批量生（shēng）產時可采用噴淋法。鋼鐵零（líng）件通常在溫度為（wéi）40°C的硫酸溶液中（zhōng）進行（háng）酸洗。當溶液中的鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換（huàn）酸洗溶液。常溫下，鋼用體積1-2成的鹽（yán）酸溶液進行酸洗，不易引起腐蝕和氫脆。因為酸對金屬有很大的腐蝕（shí）作用，所以有必要添加緩蝕劑。清（qīng）洗後，金屬表麵（miàn）呈銀白色（sè），表麵鈍化以提（tí）高不鏽鋼的耐腐蝕性。
為了消（xiāo）除矽藻（zǎo）土載（zǎi）體表麵的吸附，減少色（sè）譜峰拖尾，需要在使用前對載體進行酸（suān）洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用（yòng）濃鹽酸加熱30min，過濾，用（yòng）水洗滌至（zhì）中性，然後（hòu）幹燥。酸洗可以去除表麵的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能（néng）去除矽醇基。酸洗載體適用於分析酸性樣（yàng）品。
二、精密無縫鋼管（guǎn）酸（suān）洗的作用
精密無縫鋼管表（biǎo）麵應脫脂除（chú）鏽（xiù），為下道工序做好準備（bèi）。在（zài）生產過程中，酸洗工藝是去除表麵（miàn）的氧化皮，然（rán）後經過（guò）潤（rùn）滑處理（碳鋼-磷皂化（huà）、不鏽鋼-牛（niú）油石灰、銅管和鋁管-油塗層（céng）），並使用舊工藝-鍍銅），然後進行拉拔（bá）和深加工。如果（guǒ）不酸洗精密（mì）鋼管的（de）話，表麵可（kě）能會有氧化（huà）物和油脂，磷化液核能無法去除，磷化質量會降低（dī）。
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