優勢：
精（jīng）密無縫鋼管（guǎn）成（chéng）型速度快，產量高，可（kě）製成多種斷麵形式（shì），滿（mǎn）足使用（yòng）條件的需要；冷軋會使鋼材產生較大的塑性變形，從而提高鋼（gāng）材的屈服點。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造（zào）組織，細化鋼的晶粒，消除組織的缺（quē）陷，使鋼組織致密，提高力（lì）學性能。
缺點：
1、金屬脫層——鋼管冷軋時，鋼內部的非金屬夾雜物（主要是硫（liú）化（huà）物和氧化物，還有矽酸鹽）被（bèi）壓成薄片，發生脫層（夾層）。分層通過厚度使鋼（gāng）的機械性（xìng）能大大惡化，並且隨著焊縫的擴大，存在（zài）層間撕（sī）裂的可能性。
2、壁（bì）厚不均——我們知道金屬有熱（rè）脹冷（lěng）縮。由於精密無縫鋼管廠家的冷軋（zhá）鋼管在軋製結束時（shí）長度和厚（hòu）度都達標，冷卻後仍會有一定的負（fù）差（chà），這個負差越大，壁（bì）厚均勻性越（yuè）差。因此，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚、長度、直線度和橢圓度不能太正確。
3、殘餘應力——由於冷卻（què）不均勻，各斷麵鋼管都有殘餘應力。鋼材的斷麵尺寸越大，殘餘（yú）應（yīng）力越大，在外力作用下（xià）會對性能（néng）產生一定（dìng）的影響。例如，它可能對變形、穩定（dìng）性和抗疲勞性產生不利影響。
4、表麵光潔度差——鋼管內表麵的拉痕呈縱向分布，呈對（duì）稱或單條直折，有的全（quán）長（zhǎng）存在，有的局（jú）部存在。
