一般精密無（wú）縫鋼管生（shēng）產工藝包括熱軋和（hé）冷拔兩種。無縫（féng）鋼管（guǎn）具有（yǒu）中空截麵（miàn），大量用作（zuò）輸（shū）送（sòng）流體的管道，如輸送石（shí）油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的（de）管道等。鋼（gāng）管（guǎn）與圓鋼等實心鋼材相比，在抗（kàng）彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截（jié）麵鋼材。下麵（miàn），精密（mì）無縫鋼管廠家帶大家了解一下兩種鋼管（guǎn）之間（jiān）有什麽區別！
1。無縫鋼管廠家（jiā）的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫（féng）鋼（gāng）管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒（méi）有響應裂紋（wén）後（hòu）圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯料。熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐（lú）管、高壓鍋爐管、合金管、不鏽鋼管、石油裂解管、地質管（guǎn）等（děng）鋼管。熱軋鋼管（guǎn）是在（zài）熱軋或熱處理中輸（shū）送的（de）。
熱軋無縫（féng）鋼管生產工藝：坯料稀釋器；加熱稀釋器；穿孔稀釋器（qì）；三輥橫（héng）軋、連續軋製稀釋器；汽提稀釋（shì）器；定徑稀釋器；冷卻稀釋器（qì）；矯直稀釋器；靜水壓試驗稀釋器；標記稀釋器；儲存、軋（zhá）製無縫鋼管的原材料 Pe是圓管（guǎn）坯，管子胚需要用切割機切割，生長約1米（mǐ）。傳送帶被送（sòng）到加熱（rè）爐。管坯加熱到爐內（nèi），加（jiā）熱到約1200攝氏度（dù）。加熱管坯氫氣燃料
氣體或乙炔（quē）。爐內溫度控製是一個關鍵問題，穿孔後必須對穿（chuān）孔管進行穿（chuān）孔。
普通衝孔機（jī）是錐形輥穿孔鋼管穿孔機。該穿孔機生產效（xiào）率高（gāo），產品質（zhì）量好，穿孔直徑擴大大，能穿孔（kǒng）多種鋼（gāng）材。穿孔後，管坯連續軋製三輥。擠壓後，必（bì）須（xū）將管子取下以便上漿。定徑機將（jiāng）錐形鑽頭高速旋轉到（dào）鋼胚中並鑽（zuàn）孔以形（xíng）成鋼管（guǎn）（鋼管（guǎn）內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確定）。鋼管固定後（hòu），進入冷（lěng）態。
塔內通過噴水冷卻，冷卻後鋼管拉直。矯直（zhí）後，鋼（gāng）管通過輸送帶送入金屬探傷器進行（háng）內部（bù）探傷。如果鋼管內出現裂紋（wén）和氣泡，就（jiù）會檢測到。經過質（zhì）量檢驗後，鋼管必須通過嚴格的（de）手工選擇（zé）來（lái）選擇。經過鋼（gāng）管的質量檢驗，油漆數量、規格、生產批（pī）號（hào）等。起重機被吊（diào）進倉庫。
2。冷拔（bá）無縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐（lú）管、高壓鍋爐管、合（hé）金鋼管、不鏽鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄（báo）壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽鋼薄壁鋼管和異形鋼管（guǎn）。冷軋是（shì）在熱（rè）處理中進行的。
冷拔無縫鋼管生產工藝（yì）：方坯（pī）和稀有；加熱和稀有；穿孔和稀有；頭和稀有；退火和稀有；酸洗和稀有；油和（hé）稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；熱處理和稀有；矯直和稀有；水壓試驗 ，冷拔無縫鋼管的軋製方法比熱軋複雜，前三步生產工藝（yì）基本相同。差異從第四個步驟開始。在圓坯空出來後，需要啟（qǐ）動（dòng）和退火。退火後，應使（shǐ）用特殊的酸。
酸洗後，塗（tú）抹油。然後進行多次冷（lěng）拔。熱處理後，必須拉直。矯直後，鋼管通過（guò）輸送帶送入金屬探傷器進行（háng）內部探傷。如果在鋼管中存在裂紋，也會選擇氣泡當量（liàng）問題。
從外部看，冷拔無縫鋼管的長（zhǎng）度通常比無縫鋼管短。厚壁無縫鋼管根據（jù）用途不（bú）同， 有厚壁管和薄壁管。精密鋼（gāng）管主要用做石油（yóu）地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航（háng）空用高精度結構鋼管。在壁厚方麵，冷拔無縫管比熱軋無縫管更均勻。熱軋管精度低，表麵粗糙。冷拔管精度高，表麵粗糙度好。
