1、由於內層塗層未完全幹燥，塗層下（xià）包（bāo）裹的水體積在（zài）受熱時迅速上升，導（dǎo）致內層塗層膨脹。油（yóu）浸（jìn）式變壓器；
2、垂直下落；沿管體垂直下落的關鍵是降水。當沉澱物在油浸式（shì）變壓器室外清潔管道中積聚（jù）時，沉澱物被倒入（rù）無塗層清潔管道中。管道（dào）底部積鏽嚴重。在進行防鏽處理時，對四根精密鋼管進行了附（fù）加處理。在較嚴重的（de）部位，防鏽處（chù）理不徹（chè）底，造成沿管體垂直分層。
3、環形鋼包內塗層環形突出的關鍵是在管（guǎn）道的空氣壓縮中，出氣口被水和煙塵沿平行線推進，精密鋼（gāng）管（guǎn）的旋轉產生一個水漬環，這（zhè）也為膨脹（zhàng）的內塗層產生了一個環。
4、內塗層起止脫（tuō）落；內部塗層的基礎在內部塗層開始時下降。由於（yú）內塗層端部有電風扇（shàn）吹入管內，使端部的水幹燥，防止氣體中的水進入精密鋼管端部。凸出（chū）僅在塗（tú）層的開始處產生，而不是在精密鋼管的末端。
二、防止（zhǐ）墜落的對策如下：
1、一般采用精密（mì）無（wú）縫（féng）鋼管廠家零（líng）部件和機械（xiè）零（líng）部（bù）件，如原油鑽井工具、汽車傳動（dòng）軸、自行（háng）車車架、建築用鋼管腳手（shǒu）架等。用精密（mì）鋼管生產環形零件，可（kě）以提高原材料的利用（yòng）率（lǜ），簡（jiǎn）化（huà）生產製造工藝，節省（shěng）原材料和生產加工的綜（zōng）合工時（shí），精密無縫鋼管在生產中得到了廣泛的應用。精密鋼管應用廣泛（fàn）。通用精密鋼管采用普通碳鋼、低合金鋼或合金工具鋼（gāng）冷軋而成，生產能力以上（shàng）。它是輸送（sòng）流體（tǐ）力學的關鍵管道或結（jié）構件。內鍍層受自然環境控製。當（dāng）空氣相對濕度（dù）大於或等於90%，或管體溫度低於含水量的3℃時，不能製造。
2、外塗（tú）層後，引入管道（dào）的冷卻循環水必須清洗幹淨，確保管道表麵幹燥後方可（kě）內塗層。
3、內塗（tú）層前，應在（zài）水管內（nèi）設置幹燥和除濕設備，以消除對水係統塗（tú）層質量的危害。
4、噴丸防鏽處理時，應立即定期檢查噴嘴，防止噴嘴堵塞。此外（wài），應確保鋼筋錨（máo）固顆粒的深層。另外（wài），要有一定的相對密度來提高防腐材料的附（fù）著力。精密鋼管廠（chǎng）一般用於生產製造零件和機械零件，如原油鑽井工具、汽車傳（chuán）動軸、自行車（chē）車架和建築用（yòng）鋼管腳（jiǎo）手架等。用精密鋼管生產環形零件，可以提高原材料的利用率，簡化生（shēng）產製造工藝，節省原材料（liào）和生產加工的綜合工時，精密鋼（gāng）管在生產中得到了廣泛的應用。
