如何計算精密無縫鋼管的軋製溫度和冷卻時間？今天（tiān）精密鋼管廠（chǎng）家在大家一（yī）起了解一下！
精密無縫鋼管的製造過程可分為冷拔、冷軋（zhá）、熱拔和熱膨脹四種基本方法（fǎ）。無縫鋼管用直（zhí）徑和壁厚表示。精（jīng）密無縫鋼管的關鍵是（shì）機（jī）械加工、中、液壓機用鋼等。
由於熱軋鋼管各節原材料的軋製溫度和冷卻時間不同，組織（zhī）結構也不盡相同，使精密無縫鋼管的機（jī）理和成分對稱（chēng）對原材料來說尤為關鍵。在高溫下，分子的活性變重，組分對稱。快速冷卻後，得到了對稱的單相電（diàn）機製。
消除冷加工硬化，以促進再生產。通過時（shí）效處理，修複了扭曲的（de）點陣常數，從零開始拉伸和破碎晶體（tǐ），消除了熱應力，降低了（le）不鏽（xiù）鋼（gāng）絲的抗壓強度，提高了延伸率。精密無縫鋼管原有的防腐功能。由於雙鑄滲碳體和點陣常數缺陷，使精密無縫鋼管的耐蝕性降（jiàng）低。精密無縫鋼管經時效處理後，耐蝕性恢複到良好狀態。
精密鋼管：熱處理的回火溫（wēn）度主要（yào）依據成分批準。一般來說，對於元（yuán）素種類多、成（chéng）分高的商標標識，其熱處理和回火溫（wēn）度應相對先進（jìn）。特別是錳矽含量高（gāo）的（de）鋼，隻需熱處理和回火溫度，使其充分熔化，即可達到軟化的實際效果。但（dàn）對於穩定鋼，當回火溫度較高時，化學分子穩定（dìng）的滲碳體完全熔（róng）化成馬氏體，在隨後的（de）冷卻過程中以Cr23C6的形式析出，形成應力腐蝕（shí），使（shǐ）穩定元素滲碳體不溶於水，不經（jīng）熱處理回火，一般采用低限熱處理回火溫度。
