異型鋼管廠（chǎng）家的生產（chǎn）是非常嚴格的，因一點差異就會導（dǎo）致其成品報廢，異型鋼管是以精密冷拔無（wú）縫鋼管經（jīng）黑色或灰色（sè）磷化工藝處理，並對（duì）磷化後的鋼管進行封閉及防鏽處（chù）理而做成的精（jīng）密液壓無縫（féng）鋼管。
異型鋼管內外表層形成致密的磷化層，再經防（fáng）鏽處理（lǐ）後有效防止鋼管氧化（huà），所以鋼管的防鏽性能很好，同時由（yóu）於（yú）鋼管表層磷化（huà）後形成的微孔磷化膜(層)，可（kě）以強有力將油漆附著（zhe）在鋼管表層，有效防止油漆脫落的現象，對於用於野外作業的環境（jìng）中是理想的產品。
使用異型鋼管時建議用戶在鋼管彎曲完成後做擦洗，例如用海（hǎi）綿運用壓縮空氣進行經過式擦洗的辦法，當然液壓係（xì）統正常工作前的係（xì）統預擦洗也是（shì）必（bì）須的步驟（zhòu）。
液壓係（xì）統中使用的鋼管主要是（shì）異型鋼管和平常無縫鋼管，異型鋼管盡管有著優良的機械性能，但由於價格高價位，精（jīng）度低，未能獲（huò）得廣泛使（shǐ）用。而平常（cháng）無縫鋼管盡管使用廣泛，但其機械性能較差，精度比較低，使用之前通常（cháng）要經過一係列的焊接、試裝、酸洗（xǐ）、堿洗、水洗、長期串油、試漏，工序繁雜、費時、費材不可（kě）靠，且一直（zhí）未能徹底清除（chú）管內殘餘物，成為整個（gè）液壓（yā）係統隨（suí）時發生故障的一大憂（yōu）患。椐統計，液壓係統中有70%的故（gù）障就是（shì）這一原因造成的。
防腐（fǔ）處理方法
1.用瀝青漆塗在異型管層
2.水泥砂（shā）漿內襯+特殊塗層
3.用環氧煤瀝青塗異型管層
4.環氧陶瓷內（nèi）襯
5.鋁酸鹽水泥塗層和硫酸鹽水泥塗層
6.用聚氨酯塗（tú）異型管層
