精密無縫鋼（gāng）管常按組（zǔ）織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧（ào）氏體-鐵素體（雙相）精密（mì）鋼管及沉澱硬化精密鋼管等。另外， 可按成（chéng）分分為：鉻精密鋼管、鉻鎳精密鋼管（guǎn）和（hé）鉻錳氮精密鋼管（guǎn）等。
1、鐵素體精密鋼管：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類精（jīng）密鋼管。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體精密鋼管因為含鉻量高（gāo），耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多（duō）用於受力（lì）不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類（lèi）鋼能（néng）抵抗大氣（qì）、硝酸及鹽水溶液的腐（fǔ）蝕，並具有高溫抗氧化性能好（hǎo）、熱膨脹係數小等特點，用於硝（xiāo）酸及食品工廠設備，也可製（zhì）作在高溫下（xià）工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體精密鋼管： 含鉻大於18%，還含（hán）有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性（xìng）能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏（shì）體精密鋼管的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這（zhè）類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態（tài）。這類（lèi）鋼具（jù）有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性（xìng），在氧化（huà）性和還原（yuán）性（xìng）介質中耐蝕性均較好（hǎo），用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯（chèn）裏、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作精密鋼管鍾（zhōng）表飾品的主體材料。奧氏（shì）體精密鋼管一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然（rán）後水冷或風冷，以獲得單（dān）相奧氏（shì）體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相精密鋼管： 兼有奧（ào）氏體和鐵素體精密鋼（gāng）管的優點，並具有超（chāo）塑性。奧氏體和鐵（tiě）素體組織（zhī）各約（yuē）占一半的精密鋼管。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有（yǒu）些鋼還（hái）含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合（hé）金元素。該類鋼兼有（yǒu）奧氏體和鐵素體精密鋼管的特點，與鐵（tiě）素體相比，塑性、韌性更（gèng）高，無室溫脆（cuì）性，耐晶間（jiān）腐蝕性能和焊接性能均顯著提高（gāo），同（tóng）時還保持有鐵素體精密鋼管的（de）475℃脆性以及導（dǎo）熱（rè）係（xì）數高，具有超塑（sù）性等特點。與（yǔ）奧氏（shì）體精密鋼管相比，強度高且耐晶間（jiān）腐蝕和耐氯化物應（yīng）力腐蝕有明（míng）顯提高。雙相精密（mì）鋼管具有（yǒu）優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳精密鋼（gāng）管。
4、馬氏（shì）體精密（mì）鋼管： 強度高，但塑性和可焊性較（jiào）差（chà）。馬氏體精密（mì）鋼管的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度（dù）和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力（lì）學性能要求較高、耐蝕性能（néng）要求（qiú）一般的一些零件（jiàn）上（shàng），如彈（dàn）簧、汽輪機（jī）葉片、水壓機閥（fá）等。這類鋼是在淬火、回火處理後（hòu）使用的。鍛造、衝壓後需退火。
5、沉澱硬化精密鋼管： 基體為奧氏體或（huò）馬氏（shì）體組（zǔ）織，沉（chén）澱硬化精密鋼（gāng）管的常用牌（pái）號有04Cr13Ni8Mo2Al等（děng）。其能通過沉（chén）澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化（huà）的精密鋼管。
